Industriaren barneko eta kanpoko txatarra gerriko garraiatzaile hornitzailearentzat

GERRIZKO

Gerriko garbitzailea garraiatzaileen gerriko sistemen garbitasuna eta errendimendua mantentzeko erabilitako funtsezko gailua da. Puntu estrategikoetan instalatuta, normalean buruko polea – materialaren eraikuntza, hondakinak eta hondakinak modu eraginkorrean kentzen ditu gerrikoaren azaletik, eramateko eta eraginkortasun operatiboa hobetzeko.

Gerriko garbitzaileak hainbat diseinutan daude, garbitzaile primarioak, bigarren mailako garbitzaileak eta eskuila birakariak garbitzeko, garbitzeko beharrak berariazko zerbitzuak. Garbitzaile primarioak isurketaren ondoren material gehienak kentzen dira, eta bigarren mailako garbitzaileek garbiketa emaitza zehatzagoa eskaintzen dute. Eskuila birakaria garbitzaileak aproposak dira partikula finak eta material itsaskorrak egiteko.

Poliuretanozko, altzairu herdoilgaitzezko eta wolframioen karetetatik eraikitako material iraunkorretatik eraikitzen da, meatzaritza eta zementua elikagaien prozesamendua eta ontziak prozesatzeko eta ontziratzeko industrietara. Produktuen kutsadura eta laguntza seguruagoa eta seguruagoa izaten laguntzen dute. Instalazio eta mantendu ahal izateko, kalitatezko gerriko garbitzailea edozein garraiatzaile sistemarako inbertsio adimenduna da, produktibitatea hobetuz denboran zehar mantentze kostuak murrizten dituen bitartean.

Nola garbitzen duzu garraiatzaile gerrikoa?

Zinta garraiatzaile bat garbitzea ezinbestekoa da higienea mantentzeko, funtzionamendu eraginkorra bermatzeko eta bere zerbitzuaren bizitza luzatzeko. Garbiketa metodoa transmititzen den material motaren araberakoa da, industria eta zinta garraiatzaile mota.

Hondakinak eta hautsa lehorretarako, eskuila edo xurgagailu xume bat erabil daiteke azaletik partikulak kentzeko. Elikagaien kalifikazioa edo sanitario gerrikoak, beharrezkoa da urarekin garbitzeko erregularra eta onartutako garbigarriak. Presio handiko ur-jetsiak eta lurrun garbitzaileak normalean janari, farmazia eta edarien industrietan erabiltzen dira. Metodo hauek hondakinak eta bakterioak modu eraginkorrean kentzen dituzte gerrikoaren azalera kaltetu gabe.

Industri-ezarpenetan, gerriko mekanikoko garbitzaileak, hala nola, ebakitzaileak edo eskuila birakariak, funtzionamenduan zehar hondakinak etengabe kentzeko instalatu ahal izango dira. Zenbait kasutan, gerrikoa garbitzeko sistemak garraiatzaileen diseinuan integratuta daude garbiketa automatikoa eta koherentea bermatzeko.

Garbiketa prozeduraren aurretik, garraiatzailea itzali eta blokeatu egin behar da langileen segurtasuna bermatzeko. Gerrikoak bisualki ikuskatu behar dira eraikitzeko, higatzeko edo kalte egiteko. Garbiketa maiztasunak behar operatiboekin bat egin behar du, egunero astero mantentze ordutegietara.

Zalantzarik gabeko orbanak edo koipea, degresatzaile edo disolbatzaile espezializatuak erabil daitezke, baina zainketa hartu behar da gerrikoa degradatu dezaketen produktu kimikoak ekiditeko.

Garbiketa egokiak kutsadura ekiditen du eta produktuen kalitatea bermatzeaz gain, gerrikoaren irristaketa eta ekipoen funtzionamenduaren arriskua ere murrizten du. Garbiketa errutina koherentea eta eraginkorra ezartzean, enpresek geldialdiak murriztu ditzakete, eraginkortasuna hobetu eta industria higiene estandarrak bete ditzakete.

Zein gailua erabiltzen da garraiatzaile gerrikoa garbitzeko?

Hainbat gailu bereziki diseinatuta daude zinta garraiatzaileak garbitzeko eta errendimendu optimoa mantentzeko. Gehien erabiltzen den gailua gerriko garbitzailea da, gerriko sastrakada bezala ere ezagutzen da. Tresna hau zinta garraiatzailearen sistemako hainbat puntutan instalatuta dago, hondakinak, hondakinak edo produktuak eraikitzeko gerrikoaren gainazaletik edo funtzionamenduaren ondoren.

Gerriko garbitzaile primarioak normalean buruko polea muntatzen dira eta gerrikoa itsatsitako material zatirik handiena kentzeko diseinatuta daude. Poliuretanozko edo tungsteno karlido gisa egindako material iraunkorrez egina, substantzia itsaskorrak edo hezeak urratzen dituzte, gerrikoa kaltetu gabe.

Bigarren mailako gerriko garbitzaileek, garbitzaile nagusia egin ondoren, garbiketa osagarria eskaintzen dute hondakin finak edo material gogorrak lortzeko. Hauek maiz erabiltzen dira spraper nagusiarekin batera emaitza sakonagoa lortzeko.

Brotxako eskuila garbitzaileak beste irtenbide arrunt bat dira, batez ere hauts finak edo material itsaskorrak dituzten gerrikoak. Motorrek gidatutako eskuila hauek gerrikoaren azalera garbitzen dute eta gerriko diseinu lauak edo modularrak egiteko aproposak dira.

Higiene zorrotza eskatzen duten industrietan, hala nola janaria edo farmazia, gerrikoa garbitzeko sistemak erabiltzen dira. Sistema horiek spray barra, arrabolak eta hutsezko unitateak integratzen dituzte gerrikoa automatikoki garbitzeko eta lehortzeko.

Aireko labanak edo aireko jetsiak ere erabil daitezke partikula solteak, batez ere aplikazio lehorretan edo hautsez.

Zinta garraiatzaile egokia garbitzeko gailua aukeratzea gerriko mota, material transmitologikoa, ingurumen baldintzak eta higiene baldintzak bezalako faktoreen araberakoa da. Garbiketa egokiak gerrikoaren zerbitzuaren bizitza luzatzen du, funtzionamendu leuna bermatzen du eta kutsadura edo arazo mekanikoak eragindako denbora murrizten du.